勤于練兵不放松。班前會針對各崗位工藝控制要點進行隨機提問，班中技術員、班長崗位巡檢時不定期抽查提問，嚴格執行“每周一題”，并根據答題情況予以正負激勵，充分激發崗位職工自主學習的積極性。生產管理部每月組織操作規程考試，檢驗各崗位職工業務技能水平。公司還對管理人員、技術人員、生產調度員、維修人員進行專項培訓，不斷提高干部職工工藝理論和技術知識儲備，憑借過硬的崗位實際操作能力，更好地控制工藝指標。

人人身上有指標。公司將安全、環保、質量、產量和消耗指標細化分解并責任到人，將指標合格率納入個人績效考核。技術員手把手教會崗位職工算指標效益帳，例如每噸藥劑成本多少，如何加入藥劑能既保證指標合格，又將藥劑消耗降至低。每月針對效益指標進行分析評價，給予控制優的班組獎勵，提高職工主動研究效益指標控制方法的積極性。同時每班對不達標指標和工藝報警進行統計，嚴格落實考核，不斷增強崗位職工的指標責任意識，促使職工主動遵守工藝紀律，精心操作。

比學趕超促提升。針對選礦裝置和硫酸裝置生產特點，分別制定班組工藝指標競賽制度，將三級工藝指標納入競賽范圍，分崗位進行工藝競賽，由下個班統計上個班工藝指標合格率，月終進行評比。若同崗位當月指標合格率均為100%，安全、環保、質量指標則以指標平穩度為評比依據，產量、消耗指標則以當月總量為排名依據。崗位工藝競賽評比結果終納入班組生產比較管理，進而營造比學趕超的良好氛圍。

自2019年10月采取以上措施以來，公司取得了積極成效，原料分廠工藝指標合格率提高8%，選礦直接成本下降5%。今后，松滋肥業將繼續總結經驗，細化措施，固化成果，用實際行動推動工藝指標管理精細化工作落地落實，精打細算挖出生產過程中的效益，為打好宜化保衛戰貢獻應有的力量。